行星減速驅動器設計供應商的世界

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行星減速驅動

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行星減速驅動，可以在系統中提供大量的減速和扭矩，行星架軸高速驅動，而減速則由太陽齒輪發出。 Sogears 行星傳動扭力大，結構緊湊。產品範圍比：5～1400。扭力：0.46～736kNm。產品特點。

一般 精密行星減速機 用於低速和高扭矩傳動設備，並且電動機，內燃機或其他高速運行動力與齒輪減速驅動器輸入軸上的齒輪嚙合，從而使輸出上的大齒輪嚙合達到減速軸的目的。普通速度齒輪減速驅動器s也將具有幾對相同的主齒輪以實現所需的減速效果，大齒輪和小齒輪的齒數之比就是傳動比。的 精密行星減速機 動力傳遞機構是使用齒輪變速裝置將電動機的轉速減速至期望的轉速並獲得大轉矩的機構的動力傳遞機構。

Sogears 串聯行星減速驅動器 (01~8)，用於串聯端口設備、攪拌機行星、中心部分行星齒輪，允許透過輸出裝置適應行星減速驅動器、擺動和履帶驅動應用。我們的行星減速驅動器具有多種比率、尺寸和材料可供選擇，可以單獨或組合使用，以滿足幾乎任何減速要求。

齒輪減速驅動器的作用，選擇工業行星減速驅動器並安裝在工業機械中，抽油機的行星齒輪減速驅動器（齒輪箱）的速度上的曲軸淨扭矩是壓力角，導致齒輪齒根強度增加，以及承受重衝擊力的能力。緊湊，扭矩密集的設計。模塊化，減速比：5：1-1400：1 和專業領域包括齒輪降噪，齒輪製造採購，計劃...行星減速器的風能速度驅動行星減速器10KW至1.5MW。主要特點如下：

同時降低速度並增加輸出扭矩。轉矩輸出比乘以電動機輸出和減速比，但應注意，不能超過齒輪減速驅動器的額定轉矩。
速度同時減小了負載的慣性，慣性的減小是減速比的平方。您會看到通用電動機具有慣性值。 Sogears 行星齒輪裝置根據扭力分為 21 個基本組，輸出軸和法蘭的多種選擇簡化了減速級。

-齒輪減速驅動器的類型：行星齒輪，正齒輪和特殊齒輪箱，是專為maxon無刷和有刷直流驅動器而設計的。也可定制。第一個齒輪（小齒輪）直接安裝在電機軸上。輸出軸的軸承通常由...製成。減速比6：1對5752：1。低噪音水平。高效率。普通齒輪減速驅動器有斜齒輪減速驅動器（包括平行軸斜齒輪減速驅動器，蝸輪減速驅動器，錐齒輪減速驅動器等），行星齒輪減速驅動器，擺線針輪齒輪減速驅動器，蝸輪齒輪減速驅動器，行星摩擦式機械無級變速機等

共線輸入和輸出提供緊湊的設計以節省空間。多種減速比可與各種行星減速驅動器組合使用。使用安裝法蘭和變徑套來安裝某些產品系列。我們所有的客戶都信任我們，將其作為齒輪和行星傳動工程的首選合作夥伴。

-普通齒輪減速驅動器的類型，曉星重工業基於最新的設計和分析技術，設計和製造用於鋼，動力，水泥，橡膠的齒輪箱。提出了一種新的緊湊型三級差速擺線行星齒輪驅動器，該結構基於所謂的RV-of-行星減速驅動器的概念。我們的行星齒輪，Wolfrom齒輪系，減速器，調節器....寶貴的資產，一旦驅動器斷電，輸出軸就會停止，總成配備了一個齒圈（16）和一個太陽輪.. 。齒輪（28）是太陽齒輪（12）的法蘭延伸部分，用於驅動小齒輪（14）。

蝸輪減速驅動器的主要特徵是具有反向自鎖功能，並且可以具有較大的減速比。輸入軸和輸出軸不在同一軸上，也不在同一平面上。但是，通常體積大，傳輸效率不高，精度也不高。
諧波齒輪減速機的諧波傳動是利用柔性變形可控的彈性變形來傳遞運動和動力，體積小，精度高，但缺點是柔性輪壽命有限，不耐衝擊，剛性和金屬零件比較差。輸入速度不能太高。
精密行星減速機 具有結構緊湊，回程小，精度高，使用壽命長，額定輸出轉矩大的優點。但是價格稍微貴一些。
直角和直角執行多達 4 個減速階段， Sogears' 系列攪拌機驅動裝置是經過改良的行星齒輪裝置，以滿足操作要求。

行星減速伺服驅動器是行星減速伺服驅動器的齒輪傳動裝置的重量。通常，力易機電齒輪的重量與其材料和熱處理硬度有很大關係。例如，在相同的功率下，滲碳淬火齒輪的重量約為回火齒輪重量的1 / 3。因此，根據行星減速驅動器的結構特性和齒輪的負載特性，應廣泛使用硬齒面齒輪。獲得具有硬齒面的齒輪的熱處理方法很多，例如表面淬火，整體淬火，滲碳淬火，滲氮等，應根據行星減速驅動器的特性進行選擇。

中文名稱行星減速伺服驅動器，用於行星減速伺服驅動器的齒輪減速器的輸入速度和輸出速度的減速比。行星齒輪套數

1產品優勢

2產品參數

3材料和熱處理

4安裝步驟

5表面硬化

產品優勢編輯器

它結構緊湊，回程間隙小，精度高，使用壽命長，額定輸出扭矩可以做到很多。但這有點貴。行星減速驅動器通常在有限的空間中使用，當需要更高的扭矩時，即小體積大扭矩，其可靠性和使用壽命要比正齒輪行星減速驅動器好。Spur行星減速驅動器用於低電流消耗，低噪聲以及高效率和低成本的應用。行星減速驅動器的特點是體積小，輸出扭矩大，傳動效率高，只要有這些要求就可以使用

產品參數編輯

滿負荷效率：行星減速驅動器在最大負荷（故障停機的輸出扭矩）下的傳動效率。

工作壽命：行星減速傳動在額定負載和額定輸入速度下的累計工作時間。

額定扭矩：額定壽命允許長時間運行的扭矩。當輸出速度為100 r / min時，行星減速驅動器的壽命為平均壽命，超過該值，行星減速驅動器的平均壽命將減少。當輸出扭矩超過兩倍時，行星減速驅動器將失敗。

編輯材料和熱處理

行星減速伺服驅動行星齒輪傳動裝置的重量通常與齒輪的重量成比例，並且齒輪的重量與材料和熱處理硬度具有很大的關係。例如，在相同的功率下，滲碳淬火齒輪的重量約為回火齒輪重量的1 / 3。因此，根據行星減速驅動器的結構特性和齒輪的負載特性，應廣泛使用硬齒面齒輪。獲得具有硬齒面的齒輪的熱處理方法很多，例如表面淬火，整體淬火，滲碳淬火，滲氮等，應根據行星減速驅動器的特性進行選擇。

在行星減速驅動器系列中，行星減速驅動器具有體積小，傳動效率高，減速範圍廣，精度高等諸多優點，並廣泛用於伺服，步進，直流等傳動系統。它的功能是在確保精確傳動的前提下，主要用於降低轉速，增加轉矩以及減小負載/電機的轉動慣量比。為了幫助大多數用戶充分利用行星減速驅動器，本文分析了行星減速驅動器和驅動電機軸斷裂的原因，並詳細介紹瞭如何正確安裝行星減速驅動器。

正確安裝，使用和維護行星減速機是確保機械設備正常運行的重要環節。因此，在安裝行星減速驅動器時，請務必嚴格遵循以下安裝相關事項，並仔細組裝和使用。

第一步是在安裝前確認電機和行星減速驅動器是否完好，並嚴格檢查與電機和行星減速驅動器相連的每個零件的尺寸是否匹配，這是定位凸台，輸入軸和行星齒輪的尺寸減少電機的驅動槽並匹配公差。

第二步是擰下行星減速傳動法蘭的外部防塵孔上的螺釘，調整PCS系統的夾緊環，使側孔與防塵孔對齊，插入內六角以擰緊。之後，取下電機軸鍵。

表面硬化編輯

常見的表面淬火方法是高頻淬火（用於小型齒輪）和火焰淬火（用於大型齒輪）。當表面硬化層包括齒根時，其效果最好。用於表面淬火的常見材料是鋼，碳的質量分數約為0.35％〜0.5％。牙齒表面的硬度可以達到45〜55HRC。

行星減速驅動器與伺服電機之間的連接方式：保持模式-伺服電機的輸出軸伸入行星減速驅動器中，伺服電機與行星減速驅動器之間通過法蘭連接。行星減速驅動器中有一個可變形的箍。通過操作行星減速驅動器上的鎖緊螺釘，箍可以擰緊伺服電動機的軸（作者使用此連接具有0.75KW伺服電動機）。因此，對於這種連接模式，伺服電機不需要鍵槽（當然也可以有鍵槽，但是訂購鍵槽伺服電機需要金錢和交貨時間更長@ @）。一種
行星減速驅動器與伺服電機的連接方式：通過外部聯軸器連接。該連接方式採用外部耦合，因此需要伺服電和鍵槽。外部聯軸器也可以使用撓性聯軸器（撓性軸）-軟軸驅動力一般不超過5.5KW，轉速可以達到20000 rpm。一種
一般而言，不帶制動器和鍵槽的伺服電機使用最多，供應商的庫存最多。因此，要訂購帶制動器和鍵槽的伺服電機，交貨期會更長，大約4週。

行星減速傳動在使用過程中會出現一些噪音，該噪音的出現，該如何處理呢？

行星減速器的噪音主要是由傳動齒輪的摩擦，振動和碰撞引起的。如何有效降低噪聲，使其更符合環保要求，也是國內外研究的重點。降低行星減速驅動器的齒輪傳動噪聲已經成為工業上的重要研究課題。國內外許多學者將齒輪傳動中輪齒嚙合剛度的變化視為齒輪動載荷，振動和噪聲的主要因素。通過修改形狀，可將動載荷和速度波動降至最低，從而降低噪聲。實踐證明這種方法更有效。但是用這種方法，過程中需要有形狀修改設備，大多數小型工廠往往無法實施。

行星減速驅動器是一種行星減速驅動器，行星齒輪的傳動結構是什麼？讓我們來看看。

行星齒輪包括太陽輪，行星齒輪和齒輪環，其中，行星齒輪由行星框架的固定軸線支撐，從而允許行星齒輪在支撐軸線上旋轉。行星輪，太陽輪和齒輪環處於恆定嚙合狀態。

太陽輪位於行星齒輪傳動機構的中心，太陽輪與行星輪經常嚙合，兩個外齒輪的嚙合旋轉方向相反。就像太陽位於太陽系的中心一樣，太陽輪也因其位置而得名。齒輪環是內齒輪，它與行星輪經常嚙合，是內齒和外齒輪嚙合，兩者之間的旋轉方向是相同的。行星齒輪的數量取決於行星減速驅動器的設計負載，通常為三或四個，承載的數量越多，負載越大。

以上是行星減速傳動齒輪傳動結構的主要內容。

行星減速驅動器的行星速度是行星減速驅動器的一種速度，那麼，行星減速驅動器的行星速度在使用過程中軸斷裂的原因是什麼？讓我們來看看。

1。錯誤的類型選擇會導致行星減速器的輸出扭矩不足。

一些用戶在選型時，錯誤地選擇了行星減速驅動器只要選擇了額定輸出轉矩即可滿足工作要求即可，實際上不是，一個是電動機的額定輸出轉矩乘以額定輸出轉矩乘以減速比，原則上獲得的值應小於產品樣本，以提供類似的行星減速驅動器額定輸出轉矩。另一個是要考慮驅動電動機的過載能力和實際所需的最大工作轉矩。

2。在加速和減速過程中，行星減速驅動器的輸出軸所承受的瞬時轉矩超過其額定輸出轉矩的2倍，這種加速和減速太頻繁，最終將導致行星減速驅動器使軸斷裂。

從理論上講，用戶所需的最大操作扭矩必須小於2倍數行星減速驅動器的額定輸出扭矩，尤其是在某些應用中，必須嚴格遵守此標準。這不僅可以保護行星減速驅動器，而且還可以防止行星減速驅動器的輸出軸扭曲。主要原因是，如果設備安裝出現問題，行星減速驅動器的輸出軸及其負載被卡住，驅動電機的過載能力仍然會使它不斷增加輸出力，這可能導致行星減速驅動器的輸出軸承的最大作用力超過其額定輸出轉矩2倍，從而扭轉了行星減速驅動器的輸出軸。

精密行星減速機

產品描述：

根據輸出方向，主要有兩種類型：直線型和直角型。行星齒輪系統由於大扭矩而用於減速。來預測後輪驅動自動變速器的齒輪噪聲。
根據階段數，通常分為三種類型：一階段減速（通常小於10：1），兩階段減速（通常大於10：1且小於或等於100：1），以及三類階段減速（大減速比為100）：1，一般的除法原理大於100：1）；
根據用途：軍事和民用；根據操作環境：標準環境，低溫環境，潔淨室環境和真空環境；
我們的行星減速器的速度可驅動重型應用的行星齒輪，包括；輸送機，起重機，履帶和挖掘機。借助schlumpf山區驅動器，您可以獲得額外的非常低的檔位，使您能夠爬升最大扭矩的齒輪比：1：1和2.5：1減速比。

第一步是在安裝前確認電機和行星減速驅動器是否完好，並嚴格檢查與電機和行星減速驅動器連接的每個零件的尺寸是否匹配。以下是電機定位凸台，輸入軸和行星減速驅動槽的尺寸和匹配公差。

步驟2：擰下行星減速傳動法蘭的外部防塵孔上的螺釘，調節PCS系統的夾緊環，使側孔與防塵孔對準，插入內六角以擰緊。之後，取下電機軸鍵。

第三步是自然地將電動機與行星減速驅動器連接。連接時，行星減速驅動器的輸出軸與電動機的輸入軸的同心度必須一致，並且兩者的外法蘭必須平行。如果同心度不一致，則電機軸會斷裂或行星減速驅動齒輪磨損。

另外，在安裝時，請勿用錘子等擊打，以防止軸向力或徑向力對軸承或齒輪的太大損壞。在擰緊強力螺栓之前，請務必擰緊安裝螺栓。在安裝之前，請用汽油或鋅鈉水擦拭電機輸入軸，定位凸台和行星減速驅動器的連接部件的防銹油。其目的是確保緊密的連接和操作的靈活性，並防止不必要的磨損。

在連接電動機和行星減速驅動器之前，電動機軸鍵槽應垂直於緊固螺栓。為了確保均勻受力，請先在任何對角線位置擰緊安裝螺栓，但不要擰緊，然後在其他兩個對角線位置擰緊安裝螺栓，最後將四個安裝螺栓一一擰緊。最後，擰緊強力螺栓。所有緊固螺栓均應根據指示的扭矩數據固定並由扭矩板手檢查。

行星減速驅動器與機械設備之間的正確安裝與行星減速驅動器與驅動電機之間的正確安裝相同。關鍵是要確保行星減速傳動的輸出軸與傳動部分的軸同心。

行星減速驅動器的伺服電機行星減速驅動器的行星減速驅動器的額定輸入速度最高為18000 RPM（大約為行星減速驅動器本身的尺寸，行星減速驅動器的速度越大，額定輸入速度越小），工業級行星減速驅動器的輸出轉矩一般不超過2000 nm，特殊大轉矩伺服減速驅動器的輸出轉矩可以超過10000 nm。工作溫度在25℃至100℃左右，通過改變潤滑脂可以改變其工作溫度。行星減速驅動器：主要傳動結構為：行星輪，太陽能輪，外齒圈。與其他減速機相比，伺服電機減速機具有高剛性，高精度（單級可達到1點以下），雙級（可達到3點以下），傳動效率高（單級為95-99％），高扭矩/體積比，終身免維護功能。由於這些特性，行星減速驅動器的伺服電動機大多安裝在步進電動機和伺服電動機或無刷電動機中，用於降低速度，提高轉矩，匹配慣量。行星減速驅動器伺服電機的額定輸入速度可以達到18000rpm（與行星減速驅動器本身的尺寸有關）。