Yantai Bonway Manufacturer

滾針軸承

滾針軸承是帶有圓柱滾子的滾子軸承，相對於直徑而言，它們既薄又長。 這種輥稱為滾針。 儘管橫截面較小，但軸承仍具有較高的承載能力，滾針軸承配有薄而長的滾子（滾子直徑D≤5mm，L /D≥2.5，L為滾子長度），因此徑向結構緊湊，其內徑和承載能力與其他類型的軸承相同，並且外徑最小。 它特別適用於徑向安裝尺寸受限的支撐結構。
根據不同的應用，可以選擇不帶內圈或滾針和保持架組件的軸承。 此時，與軸承匹配的軸頸表面和殼孔表面直接用作軸承的內，外滾動表面，以確保負載能力和運行性能。與帶環軸承相同，其硬度，加工精度和表面質量軸或軸承座孔的滾道表面應與軸承套圈的滾道相似。 這種軸承只能承受徑向載荷。

種類：
除了目錄中列出的軸承之外，還可用於一般工程的軸承，例如：開式沖壓外圈滾針軸承（1），閉式沖壓外圈滾針軸承（2），內圈滾針軸承（3）和不帶內圈滾針軸承/不帶內圈和保持架的滾針軸承（4），帶和不帶保持架的滾針軸承（5）SKF還可以提供各種類型的滾針軸承，1.滾針保持架組件2。無肋的滾針軸承3，自動調心4，滾針/滾珠組合軸承5，滾針/推力滾珠組合軸承6，滾針/圓柱滾子推力組合軸承。

沖壓外圈：
沖壓外圈滾針軸承是帶有薄沖壓成型外圈的滾針軸承。 它的主要特點是截面高度很低，承載能力很高。 它主要用於結構緊湊，價格低廉的軸承裝置，軸承箱的內孔不能用作滾針保持架組件的滾道。 軸承和軸承箱必須以過盈配合的方式安裝。 如果可以省略諸如箱肩和止動環之類的軸向定位功能，則可以使軸承箱的內孔變得極其簡單和經濟。 安裝在軸端的沖壓外圈滾針軸承有雙面開放型和單面封閉型。 封閉的拉製外圈的基端面可承受很小的軸向引導力。 沖壓外圈滾針軸承通常沒有內圈。 當軸頸無法硬化和磨削時，可以使用表中列出的內圈。 硬化鋼板的外圈和拉出的滾針滾針軸承的滾針保持架組件不能分開。

儲存潤滑劑的自由空間可以延長潤滑間隔。 軸承通常採用單列設計。 但是不包括軸承1522、1622、2030、2538和3038系列的更寬規格，這些軸承配備了兩個滾針保持架組件。 軸承的外圈有潤滑孔。 根據用戶需求，所有軸直徑大於或等於7mm的單列沖壓外圈滾針軸承都可以配備帶潤滑孔的外圈（代碼後綴AS1）。 帶油封的沖壓外圈滾針軸承，由於空間限製而無法安裝油封，可以在開口端或封閉端（3至5）提供帶油封的沖壓外圈滾針軸承。 這類軸承配有聚氨酯或合成橡膠的摩擦油封，並填充有具有良好防銹性能的鋰基潤滑脂，適用於-20至+ 100°C的工作溫度。 油封軸承的內圈比外圈寬1mm。 這樣，即使軸相對於軸承箱略微移位，軸承也可以確保油封良好地工作，並避免污染軸承。 軸承的內圈還具有潤滑孔，根據軸承配置的需要，可以用外圈或內圈進行補充。

物理插芯：
實體套圈滾針軸承由一個或兩個套圈和一個帶保持架的滾針組組成。 根據不同的應用場合，可分​​為帶內圈或不帶內圈的軸承。 因此，實心的套圈滾針軸承可以滿足重量輕，佔用空間小和傳遞功率高的要求。 實心的套圈滾針軸承具有較小的體積和較高的負載能力。 帶保持架NA，NAV，NKI的結構型外圈雙肋（或雙鎖緊環）滾針軸承可安裝內圈和外圈（帶鎖緊環，整套滾針和保持架），具有較高的轉速，有兩種類型：單行和雙行。 如果軸不能用作滾道，也就是說，如果不可能或不經濟地通過研磨來硬化軸，則可以使用這種帶內圈的滾針軸承。
特點不帶內圈的NA和NKI型軸承是RNA和NK型滾針軸承。 這種軸承沒有內圈，適用於徑向安裝尺寸受限的支撐結構。 與軸承匹配的軸頸直接用作滾動表面。 作為滾道表面的軸，必須對硬件進行硬化和研磨，並且只有將其加工到適當的尺寸和形狀精度後，整套滾針軸承才能具有更高的使用壽命和工作精度。 同時，因為沒有內圈，所以軸的直徑也可以適當地增大，這也增加了剛性。

組合類型：
組合式滾針軸承是一個由徑向滾針軸承和推力軸承組成的軸承單元。 結構緊湊，體積小，旋轉精度高，在承受較高徑向載荷的同時，可以承受一定的軸向載荷。 產品結構多樣，適應性廣，安裝簡便。 組合式滾針軸承廣泛用於機床，冶金機械，紡織機械和印刷機械等機械設備，可使機械系統設計非常緊湊和智能。

推力類型：
推力軸承由一個帶有滾針或圓柱滾子或滾珠的推力保持架組件和一個推力墊圈組成。 推力保持架保持並引導滾針和圓柱滾子。 當與不同系列的DF推力軸承墊圈一起使用時，可以為軸承配置提供許多不同的組合。 由於選擇了高精度的圓柱滾子（滾針）以增加接觸長度，因此軸承可以在較小的空間內獲得高負載能力和高剛度。 另一個優點是，如果相鄰零件的表面適合於滾道表面，則可以省去墊圈，這可以使設計緊湊。 DF推力滾針軸承和推力圓柱滾子軸承中使用的滾針的圓柱表面和圓柱滾子為：改性表面可減少邊緣應力並增加使用壽命。

安裝方式：
滿裝滾針軸承的安裝通常使用輔助套筒進行。 此時，輔助輥或輔助套筒支撐滾針以防止其掉落，並且軸頸通過其自身的倒角抬起滾針。 當滾針軸承在軸頸上向內緩慢移動時，輔助滾輪或輔助套筒將緩慢退出，直到將其安裝到工作位置為止。 輔助輥和輔助套筒的外徑應比軸的直徑小0.1-0.3mm。 安裝時，首先在軸承外圈的內表面塗上潤滑脂，將滾針粘到內表面上（插入最後一個滾針時應有一個間隙），然後將輔助滾輪代替軸頸或軸承內部環或將輔助套筒推入外圈孔，並使端面與安裝軸的端面或已安裝在軸上的軸承的內圈的端面對齊，然後使用壓力機或用手錘施加壓力。 滾針軸承也可以這種方式安裝，即在輔助套筒的外徑上塗一層薄薄的潤滑油並將其插入軸承的外圈，以便輔助套筒和軸承的外圈軸承形成一個環形孔，然後將滾針安裝在該環形孔中。 安裝滾針後，使用工作軸推出輔助套筒。 對於沒有內圈或外圈的滾針軸承，在安裝過程中，首先在軸或軸承座孔的滾動表面上塗一層薄薄的油脂，然後將滾針依次放在安裝部位的油脂上。 放置最後一根針時應留有空隙。 滾針軸承圓周上的間隙應為0.5mm。 不能用力擠壓最後一個針或減少安裝一個針，因為在強力擠壓過程中軸承將被卡住並且無法旋轉； 當安裝較少時，間隙太大，在軸承運行時很容易造成滾針扭曲和斷裂。 對於帶有沖壓外圈的滾針軸承，由於外圈壁很薄，非滾針軸承必須通過錘擊安裝，並用壓力機壓入。 因為當敲擊手錘時壓力不均勻，所以很容易引起滾針軸承外圈的局部變形。

優勢：
滾針軸承裝有薄而長的滾子（滾子的長度是直徑的3-10倍，直徑一般不大於5mm），因此徑向結構緊湊，其內徑和承載能力相同和其他類型的軸承一樣。 最小直徑，特別適用於徑向安裝尺寸受限的支撐結構。 滾針軸承用於不同的應用場合，加工精度和表面質量應結合軸承套圈和用途。 滾針軸承是由徑向滾針軸承和推力軸承組成的軸承單元。

注意事項：
滾針軸承具有較大的承載能力，並適合安裝尺寸受限制的支撐結構。 軸頸表面硬化為滾動表面。 通過壓配合將軸承安裝到座孔中，從而無需進行軸向定位。 在安裝之前，軸承應充滿適量的潤滑脂。 通常，組裝後無需潤滑。 BK型軸承用於無延伸端的軸頸支撐。 端面為密封而封閉，可以承受較小的軸向運動。

損壞原因：
一般而言，滾針軸承損壞的33.3％是由於疲勞損壞引起的，滾針軸承的33.3％是由於潤滑不良造成的，而33.3％的原因是污染物進入軸承或設備處置不當。
灰塵清潔軸承和周圍環境。 肉眼看不到的細小灰塵是軸承的強大殺手，可增加軸承的磨損，振動和噪音。 使用設備時，沖壓形成強烈的沖壓，很可能損壞滾針軸承或用錘子直接擊打軸承，並通過滾動體傳遞壓力。 安裝非專業工具的影響使用合適且準確的設備，可以嘗試避免使用布和短纖維。 在實驗室測試或實際應用中可以清楚地看到滾針軸承。 在相同的工作條件下具有相同外觀的滾針軸承具有非常不同的壽命。