QAMT80L4A
QAMT80L2A
QAMT80L2B
PLD71M4A
PLD80M4A
PLD80M4A
PLD80M4B
PLD80M4B
PLD100L6-4B
PLD-1R2100L6-4A
PLD-1R2100L6-4A
PLD-1R2100L6-4A
BPN180M4B
BPN180L4B
SL112S-4
SL112M4B
SL112S-6-J4
SL112M-6-J4
質量保證
QASL71M2B
QASL80M4B
QASL80M4C
QASL90S6 / 4A
QASL90S6 / 4A
QASL90S6 / 4A
QASL100L6 / 4B
QASL100L4D
QAMT系列磨頭電機是為玻璃深加工設備設計的專用電機，為滿足行業需求，外殼具有良好的密封和保護性能，有效防止水濺和灰塵，確保電機性能。 電機採用進口優質SKF軸承，性能優良，噪音低，使用壽命長，適用於拋光及其他玻璃深加工機械。 QAMT磨頭電機是ABB電機生產的磨頭電機，質量為ABB電機，購買ABB電機選擇四川投資，電話025-56206366
高速磨頭電機又稱“高速磨頭，高速磨頭電機”，由於其優異的性能被廣泛應用於磨削，鑽銑等領域，也適用於諸如此類的高速磨削軸承作為微孔和通道。
磨頭電機
磨頭電機
目前，成熟領域的已知應用是：汽車輪轂，軸承，各種金屬材料的研磨，玻璃切割等
磨頭電機功能已編輯
1，高速，高精度
目前，國產磨頭電機的最高轉速可以達到60,000-90,000 / min，精度可以達到5um以內。
2，無級變頻調速
通過變頻器可以控制所需的速度，因此大大提高了加工效率
磨頭電機一般配置
成套的磨頭電動機，除電動機外還應包括：夾具，水泵，水箱，水管，變頻器，刀具，噴油裝置等，這些都是必不可少的。
目前，研磨是工業生產中的常見過程。 作為普通的磨削設備，磨頭電動機被廣泛使用。 目前，市場上的磨頭電動機一般對電機軸和砂輪軸採用錐形定位。 由於彈簧的彈性和負載強度受到限制，並且經過長時間和努力後彈簧的彈性會減弱，因此，電機和砂輪軸的穩定性受到很大影響，電機軸和砂輪主軸的錐度會出現會因磨損而鬆動，並且會越來越大，從而降低電機和砂輪軸的使用壽命，並通過將電機軸頭頂部的手柄向下壓到砂輪上來減少砂輪的裝卸主軸或更換時，會構成安全隱患，一千個壓緊手柄洩漏在電動機軸上，電動機啟動時，壓緊手柄將飛出受傷的人身。
針對現有技術中存在的上述問題，本實用新型的目的是提供一種結構簡單合理，操作方便快捷，性能穩定，安全可靠的磨頭電動機。 其特徵在於，包括所述馬達的所述磨頭馬達和配置在所述馬達上的砂輪，其特徵在於，所述砂輪套在匹配的砂輪軸上，所述砂輪軸與所述馬達軸之間通過大螺距螺紋連接，在連接處佈置有定位結構，並且馬達軸具有砂輪軸的防旋轉結構。 磨頭電動機的特徵是在砂輪軸的中部設有限位擋塊，防旋轉限位結構包括與內花鍵套和外花鍵套配套的套筒，內花鍵套與電機緊密配合併連接軸，花鍵套的外端插入限位器的限位槽。 所述磨頭電動機的特徵在於，所述定位結構為錐形斜面，所述錐形斜面佈置有所述砂輪軸和所述電動機軸。 砂輪頭電動機的特徵在於，砂輪通過設置有擋板的墊圈在砂輪軸的外端用螺栓固定在砂輪軸上。 磨頭馬達的特徵在於，內花鍵套筒和外花鍵套筒的旋轉角度為25-30度。 [0009]中描述的磨頭電動機的特徵在於，內花鍵套筒通過銷鍵和外端的圓螺母固定在電動機軸上。 磨頭電機的特點是電機軸裝有防水蓋。 磨頭電動機的特徵在於，墊片是依次安裝在砂輪軸上的平墊片和限位墊片。 [0012]中描述的磨頭電動機的特徵在於，內花鍵套筒的外鍵的弧度為30度，與外花鍵套筒匹配的凹槽的弧度為60度。 磨頭馬達的特徵在於，花鍵套的內端設有卡口，卡口連接有彈簧，彈簧的另一端壓在防水蓋上。 與現有技術相比，具有以下優點：1。 電機和砂輪軸用寬螺距螺紋連接，砂輪可快速裝卸，靈活方便，大大減少了更換時間。 2，砂輪軸採用錐度定位，採用螺紋連接緊固，工作負荷不會鬆動，電機軸和砂輪軸錐度部位永不磨損，大大延長了電機和砂輪軸的使用壽命。 3.
圖。 圖1是本實用新型的磨頭電動機的結構圖。 [0019]圖圖2是本實用新型的中內花鍵套筒的結構示意圖。 圖。 圖3是本實用新型中外花鍵套筒的結構示意圖； 圖。 參照圖4和圖。 圖5是本實用新型的砂輪軸的結構圖。 在圖中，1-電動機，la電動機軸，2_油封，3_防水蓋，4_彈簧，5_銷鍵，6_圓螺母，7-砂輪，8-砂輪軸，8＆-限位塊。
具體實施方式
結合說明書，在以下附圖中進一步描述。 如圖XNUMX所示。 圖1， 參照圖4和圖XNUMX。 如圖5所示，磨頭馬達包括馬達1，以及連接到馬達軸8a的砂輪軸XNUMX。 砂輪7連接到砂輪軸8。 砂輪軸8以大螺距與螺紋連接，並且通過設置在砂輪軸8和電動機軸XNUMXa上的錐狀斜面定位。 砂輪主軸中心套限位塊8a，8電機軸la通過鍵5緊密配合連接，內部花鍵14形成一整套花鍵軸，花鍵組內花鍵組15內的14個套筒，內花鍵組15個如圖14所示，花鍵配合25至30度的旋轉角度，花鍵組的15個端塞設置在限位塊8a的限位槽8b中。 在本實施例中，內花鍵套筒14的外鍵的弧度a為30度，外花鍵套筒13的槽15的弧度為60度，兩者的旋轉角度均為30度。 ，如圖 參照圖2和圖XNUMX。 3. [0025]如圖1所示，內花鍵套筒14和外花鍵套筒15通過設定的圓形螺母6固定在電動機軸XNUMXa上。 花鍵外套筒15的內端設有卡口15a，卡口15a與彈簧4連接。 彈簧4的另一端壓在防水蓋3上。 砂輪7通過平墊圈8，止動墊圈IO和砂輪軸9的外端上的螺栓13固定在砂輪軸8上。 該產品主要採用慣性原理，放電時砂輪主軸電機正反轉接觸器和繼電器控制時間，當瞬時反轉電機主軸制動器完全停止死轉時（砂輪的大小和重量設定的旋轉時間成正比，會遭受完全的製動死角），由於外部花鍵套15自身的慣性作用，瞬間有25至30度的旋轉空間碰撞砂輪主軸8，加之砂輪主軸8本身也具有慣性，第二力和砂輪主軸8可以很容易地旋出，因為外部花鍵設定限制了砂輪主軸8的旋轉角度，砂輪主軸只有少量的出口8不會掉落砂頭破裂或砸傷人的腳，此時，將花鍵外套筒15壓入電機1的彈簧4中，使花鍵外套筒15退出限位塊8a的限位槽8b， 可以將砂輪軸8完全取出並卸下，然後安裝新的砂輪軸8，復位彈簧4，以便將外部花鍵套筒15的外端插入限位塊8a的限位槽8b中，完成了裝卸的全過程。 電動機軸7a和砂輪軸XNUMX通過寬螺距螺紋連接，以進行緊固，錐形定位，方便的裝卸和連接緊固。 外花鍵套筒15和內花鍵套筒14以25-30度的空間旋轉角度配合。 外部花鍵套筒15設定限制以控制砂輪軸7卸料刀的旋轉角度，以使砂輪軸7不會脫落並且不會對人造成傷害。
要求保護一種包括該馬達的砂輪頭馬達，以及設置在該馬達上的砂輪，其特徵是砂輪座連接至配套的砂輪軸，砂輪軸與馬達軸之間通過砂輪軸連接。寬螺距螺紋，並在連接處設置定位結構，電機軸上設有砂輪軸防轉結構。
2.根據權利要求XNUMX所述的砂輪馬達，其特徵在於，在砂輪軸中間的限位擋塊。 防旋轉限制結構包括與內花鍵套筒和外花鍵套筒匹配的承窩。 內花鍵套筒與電機軸緊密連接，外花鍵套筒的外端插入限位器的限位槽。
3.如權利要求XNUMX所述的磨頭電動機，其特徵在於，所述定位結構為設置在所述磨輪軸和所述電機軸上的錐形斜面。
4.如權利要求XNUMX所述，其特徵在於，所述砂輪電機通過擋板設置的墊片固定在砂輪軸上，砂輪軸外端的螺栓固定在砂輪上。輪軸。
5.根據權利要求2所述的磨頭電動機，其特徵在於，所述內花鍵套筒和所述外花鍵套筒的旋轉角度為25-30度。
6.根據權利要求2所述的磨頭電動機，其特徵在於，所述內花鍵套筒通過所述銷鍵和所述外端的所述圓螺母固定在所述電動機軸上。
7.如權利要求2所述的磨頭電動機，其特徵在於，電動機軸的外部裝有防水罩。
8.如權利要求4所述的磨頭電動機，其特徵在於，所述墊片是依次連接至砂輪軸的扁平墊片和限位墊片。
9.如權利要求5所述的磨頭電動機，其特徵在於，內花鍵套筒的外鍵的弧度為30度，與外花鍵套筒匹配的槽的弧度為60度。
10.根據權利要求7所述的磨頭電動機，其特徵在於，所述外部花鍵套筒的內端上有刺刀，所述刺刀上有彈簧，所述彈簧的另一端壓在所述防水蓋上。
磨頭電機屬於磨邊機技術領域。 它解決了現有技術的缺陷，例如穩定性差和潛在的安全問題。 其特徵在於，包括所述馬達的所述磨頭馬達和配置在所述馬達上的砂輪，其特徵在於，所述砂輪被套在匹配的砂輪軸上，所述砂輪軸與所述馬達軸通過大螺距螺紋連接，並且在連接處佈置有定位結構，並且馬達軸具有砂輪軸的防旋轉結構。 具有結構設計合理，人性化，操作方便快捷，性能穩定，安全可靠的優點。
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