WPS系列伺服精密行星減速機性能及特點
WPS系列伺服精密行星減速機：具有高精度、高剛性、高負載、高效率、高速比、高壽命、低慣量、低振動、低噪音、低溫升、外形美觀、結構小、方便安裝、精確定位等。適用於交流伺服電機、直流伺服電機、步進電機、液壓電機的加減速傳動。 適用於松下、台達、安川、富士、三菱、三洋、西門子、施耐德、法納克、神戶、科爾摩根、AMK、派克等世界任何廠家生產的驅動產品的連接。
WPS系列伺服行星減速機分為WPS40、WPS70、WPS90、WPS115、WPS142、WPS190、WPS240、WPS285、WPS330和WPS400同軸底座型號。 速比：1-1000，40多種特定速度可選； 分為一級、二級、三級減速驅動； 精度：一級傳輸精度為2-4弧分，二級傳輸精度為4-5弧分，三級傳輸精度為6-7弧分； 以及1000多種規格。
一、PLF行星減速機產品概述：
1、主要用於伺服電機/步進電機，最大特點是精度高、傳動能力大。
2、也可配直流電機、單相電機、同步電機及各種三相異步電機等電源。
3、精密行星齒輪減速機又稱伺服行星齒輪減速機，採用行星齒輪結構設計，採用高性能合金鋼進行特殊熱處理，法蘭採用鋁合金製造，具有外形美觀、體積小、重量輕、傳動比大、扭矩大、噪音低、效率高、使用壽命長等。
4、全封閉內充高性能潤滑脂，終身免維護。
二、PLF行星減速機特點：
1、圓柱外殼和輸出方法蘭，可滿足大插口和大分配圓尺寸安裝的要求。
2、用途廣泛，經濟實用，壽命長。 在伺服控制的應用中，發揮了良好的伺服剛性效果、精確的定位控制，具有低背隙、高效率、高輸入速度、高輸入扭矩、運行平穩、低噪音等特點。操作平台。 其外觀和結構設計輕巧小巧。
一、PGX帶推力軸承行星減速機產品概述：
1、主要用於伺服電機/步進電機，最大特點是精度高、傳動能力大。
2、也可配直流電機、單相電機、同步電機及各種三相異步電機等電源。
3、精密行星齒輪減速機又稱伺服行星齒輪減速機，採用行星齒輪結構設計，採用高性能合金鋼進行特殊熱處理，法蘭採用鋁合金製造，具有外形美觀、體積小、重量輕、傳動比大、扭矩大、噪音低、效率高、使用壽命長等。
4、全封閉內充高性能潤滑脂，終身免維護。
WPS系列伺服精密行星減速機性能及特點
二、PGX行星減速機帶推力軸承特點：
1、方殼，法蘭連接，結構更緊湊，配推力軸承承受更大的徑向力，大跨距軸承設計，保證最大扭轉剛度和輸出承載能力。
2、用途廣泛，經濟實用，壽命長。 在伺服控制的應用中，發揮了良好的伺服剛性效果、精確的定位控制，具有低背隙、高效率、高輸入速度、高輸入扭矩、運行平穩、低噪音等特點。操作平台。 其外觀和結構設計輕巧小巧。
減速機在原動機與工作機或執行器之間起匹配速度和傳遞扭矩的作用，在現代機械中得到廣泛應用。 減速機按用途可分為通用減速機和專用減速機，其設計、製造和使用特點也不同。
減速機原理
減速機是原動機與工作發動機之間的獨立封閉傳動裝置，用於降低轉速，增加扭矩，以滿足工作需要。 在某些情況下，它還用於提高速度，稱為增速器。
在選擇減速機時，應根據工作的選擇條件、技術參數、性能、經濟性等因素，比較不同類型和品種減速機的外形尺寸、傳動效率、價格等，選擇最合適的減速機。機器。 減速機是一種比較精密的機器，用來降低轉速，增加扭矩。 簡單來說就是利用各級齒輪傳動來達到減速的目的。 減速機由各級齒輪副組成。 比如小齒輪可以帶動大齒輪達到一定的減速目的，多級結構可以大大降低速度。
減速機一般用於低速大扭矩的傳動設備和電機。 通過減速機輸入軸上的齒數較少的齒輪與輸出軸上的大齒輪嚙合來降低內燃機或其他高速運轉的功率。 普通減速機也有幾對原理相同的齒輪，以達到理想的減速效果。 大小齒輪的齒數之比就是傳動比。
WPS系列伺服精密行星減速機性能及特點
減速機一般用於低速大扭矩的傳動設備和電機。 通過減速機輸入軸上的齒數較少的齒輪與輸出軸上的大齒輪嚙合來降低內燃機或其他高速運轉的功率。 普通減速機也有幾對原理相同的齒輪，以達到理想的減速效果。 大小齒輪的齒數之比就是傳動比。
減速機是一種動力傳遞機構，它利用齒輪的調速器，將電機的轉數降低到所需的轉數，獲得更大的扭矩。
減速機的作用
1、降低轉速，同時增加輸出扭矩。 轉矩輸出比以電機輸出倍率/減速比為準，但不得超過減速機的額定轉矩。
2、減速同時降低負載的慣量，即減速比的平方。 可以看到通用電機都有慣性值。 減速機的一般類型有斜齒輪減速機（包括平行軸斜齒輪減速機、蝸輪減速機、錐齒輪減速機等）、行星齒輪減速機、擺線針輪減速機、蝸輪蜗杆減速機、行星摩擦機械無級變速器等。
斜齒輪減速機傳動介紹
一、斜齒輪減速機簡介：斜齒輪減速機是一種新型減速機。 採用優化和先進的模塊組合系統的設計理念，具有體積小、重量輕、傳遞扭矩大、啟動平穩、傳動比分級精細等特點。 可任意連接，根據用戶要求在各種安裝位置選擇。 齒輪採用優質高強度合金鋼，表面經滲碳硬化處理，承載能力強，經久耐用。
二、斜齒輪減速機的分類：
1、漸開線斜齒輪減速機和漸開線斜齒輪減速機具有體積小、重量輕、承載能力高、效率高、使用壽命長、安裝方便、電機功率範圍寬、傳動比分類精細等特點。用於各行業需要減速的設備。
2.斜齒輪蝸輪減速機
斜齒輪蝸輪減速機採用電機直聯形式，結構為一級斜齒輪加一級蝸輪傳動。 輸出軸安裝有六種基本安裝形式。 它可以正反兩個方向旋轉。 斜齒輪採用硬齒面，運轉平穩，承載能力大，工作環境溫度-10℃~40℃。 與同類產品相比，該產品具有變速範圍大、結構緊湊、安裝方便等特點。 可廣泛應用於冶金、礦山、起重、輕工、化工、交通、建築等機械設備的減速機。
WPS系列伺服精密行星減速機性能及特點
3.斜齒輪蝸輪減速機
斜齒輪蝸輪減速機採用電機直聯形式，結構為一級斜齒輪加一級蝸輪傳動。 輸出軸安裝有六種基本安裝形式。 它可以正反兩個方向旋轉。 斜齒輪採用硬齒面，運轉平穩，承載能力大，工作環境溫度-10℃~40℃。 與同類產品相比，該產品具有變速範圍大、結構緊湊、安裝方便等特點。 可廣泛應用於冶金、礦山、起重、輕工、化工、交通、建築等機械設備的減速機。
擺線針輪減速機是一種基於KHV小齒差行星傳動原理的新型傳動裝置。 傳動過程如下：在輸入軸上安裝一個位移180度的雙偏心套，在偏心套上安裝兩個稱為旋轉臂的滾子軸承，形成H機構。 兩個擺線輪的中心孔是偏心套上臂軸承的滾道，擺線輪與針輪嚙合，形成一個齒差為一齒的內嚙合減速器。
本產品廣泛應用於冶金、礦山、起重、交通、水泥、建築、化工、印染、製藥、食品環保等行業。 適用於-40℃-40℃的工作環境溫度。 在額定負載和轉速下，減速機油池溫升不得超過60℃，最高油溫不得超過80℃。
一、適用條件：
高速軸最高轉速不超過1500r/min，齒輪圓周速度不超過15m/s
工作環境溫度：-40℃-+45℃
可用於正反操作。
二、主要特點：
(1) 結構緊湊：自重輕、體積小、安裝方便
(2)傳輸效率高：根據實際測試：
單級效率：η= 0.97-0.98
二級效率：η= 0.94-0.96
(3) 功率範圍大：其傳輸功率可達1.37-500kW
(4) 。 大傳動比：單級速比：i=4-10
雙級速比：i=25-100
(5)運行平穩、噪音低：行星傳動具有扭矩分流的特點，與定軸齒輪傳動相比，圓周速度也有所降低。 為了在行星齒輪之間均勻分配負載。 採用可靠的浮動機構，減少振動和噪音。
(6)使用壽命長：主要零件採用優質合金鋼經調質、淬火或氮化處理後製成。 大大提高了機械性能和耐磨性。 因此在正常合理使用條件下具有使用壽命長、可靠性高的特點。
(7)防漏：減速機體內的潤滑油不漏。
WPS系列伺服精密行星減速機性能及特點
蝸輪蜗杆減速機是一種動力傳動機構，它利用齒輪的調速器將電動機（電動機）的轉數降低到所需的轉數，並獲得較大的扭矩。 在用於傳遞動力和運動的機構中，減速機被廣泛使用。 廣泛應用於各種機械的傳動系統，從船舶、汽車、機車、建築用重型機械、機械工業用加工機械和自動化生產設備，到日常生活中常見的家用電器、鐘錶. 它的應用可以從大功率到小負載的傳輸和精確的角度傳輸中看出。 在工業應用中，減速機具有降低轉速和增加扭矩的作用。 因此，廣泛應用於變速變矩設備的V系列鋁合金蝸輪減速機的基本結構主要由蝸輪、軸、軸承、箱體等傳動部件及其附件組成。
它可分為三個基本結構部分：箱體、蝸輪、軸承和軸組合。 箱體是蝸輪減速機中所有附件的基礎，是支撐和固定軸係部件，保證傳動附件正確相對位置，支撐作用在減速機上的載荷的重要附件。 蝸輪和蜗杆主要用於在兩個交錯的軸之間傳遞運動和動力，而軸承和軸主要用於傳遞動力、運轉和提高效率。
蝸輪減速機部分配件說明如下：
外殼：鋁合金（底座：025-090）鑄鐵（底座：110-150）；
蜗杆：20Cr鋼。 碳氮共滲處理（精磨後保持齒面硬度HRC60，硬度厚度大於0.5mm）；
蝸輪：特殊配置的耐磨鎳青銅；
油帽/通氣孔主要用於排出蝸輪減速箱內的氣體；
端蓋分為大端蓋和小端蓋。 端蓋用於固定軸係部件的軸向位置，承受軸向載荷。 軸承座孔兩端由軸承蓋封閉；
油封主要用於防止箱體內的潤滑油外洩，提高潤滑油的使用壽命；
放油塞主要用於更換潤滑油時排出臟油和清洗油液；
油指針蓋/油指針主要用於觀察蝸輪減速箱內油量是否達標
RV系列蝸輪蜗杆減速機按技術質量標准設計製造。 RV系列蝸輪蜗杆減速機，在滿足國家標準GB10085-88圓柱蝸輪蜗杆參數的基礎上，吸收國內外先進技術，具有獨特的“方盒”形狀結構。 箱體造型美觀，採用優質鋁合金壓鑄而成。 RV系列蝸輪蜗杆減速機已廣泛應用於各行業生產工藝設備的機械減速機。 是現代工業設備實現大扭矩、大速比、低噪音、高穩定性的機械減速器控制裝置的最佳選擇。
特點
1.機械結構緊湊，體積輕巧，體積小，效率高；
2。 良好的熱交換性能，散熱快；
3、安裝簡單、靈活、性能優越、維護方便；
4、運行平穩、噪音低、經久耐用；
5、實用性強，安全可靠性高；
