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世界上最高效的電機

普通電動機:電動機是將電能轉換為機械能的設備。 電動機吸收的電能的70%-95%轉換為機械能。 這通常稱為電動機的效率值。 它是電動機的重要技術指標,由於熱量和機械損耗,電動機本身會消耗剩餘的30%5%,因此這部分功率被浪費了。

高效電動機:具有較高功率利用率的電動機稱為高效電動機,稱為“高效電動機”。

對於普通電動機,將效率提高1個百分點並不容易。 材料將大量增加,並且當電動機效率達到一定值時,無論添加多少材料,都不會得到改善。 當今市場上的大多數高效電動機都是三相異步電動機的替代產品,這意味著基本工作原理沒有改變。
高效電機主要通過以下方式提高電機效率:

1.增加材料:增加鐵芯的外徑,增加鐵芯的長度,增加定子槽的尺寸,並增加銅線的重量以提高效率。 例如:Y2-8024電動機的外徑從當前的Φ120增加到Φ130。某些國家增加了Φ145,而長度從70增大到了90。每個電動機的鐵含量增加了3Kg。 銅線增加了0.9Kg。

2.使用磁導率良好的矽鋼板。 過去使用鐵損大的熱軋板,現在使用低損耗的高品質冷軋板,例如DW470。 更低的DW270。

3.提高加工精度,減少機械損耗,更換小風扇,減少風扇損耗,並使用高效軸承。

4.優化電動機的電氣性能參數,並通過更改凹槽形狀來優化參數。

5.使用鑄銅轉子(工藝複雜且成本高)。

世界上最高效的電機

因此,要製造出真正高效的電動機,設計,原材料和加工的成本要高得多,從而可以將電能最大程度地轉換為機械能。

高效電機的節能措施:

電機節能是一項涉及電機整個生命週期的系統工程。 從電動機的設計和製造到電動機的選擇,操作,調整,維護和報廢,必須從電動機的整個生命週期考慮節能措施的效果。 在這方面,主要考慮是在以下方面提高效率。

節能電動機的設計是指使用現代設計方法,例如優化設計技術,新材料技術,控制技術,集成技術和測試技術,以減少電動機的功率損耗,提高電動機的效率,並設計出高效的電機

電動機將電能轉換為機械能時,也會損失一部分能量。 典型的交流電動機損耗通常分為三部分:固定損耗,可變損耗和雜散損耗。 可變損耗隨負載而變化,包括定子電阻損耗(銅損耗),轉子電阻損耗和電刷電阻損耗。 固定損耗與負載無關,包括鐵心損耗和機械損耗。 鐵損由磁滯損耗和渦流損耗組成,它們與電壓的平方成正比,磁滯損耗也與頻率成反比。 其他雜散損耗是機械損耗和其他損耗,包括軸承和風扇,轉子的摩擦損耗。等待旋轉引起的風阻損耗。

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高效電機的特點:

1.節約能源並降低長期運營成本。 它非常適用於紡織品,風扇,泵,壓縮機,並且可以通過節省一年的電力來節省電機購買成本;

2.直接啟動變頻器或使用變頻器調整速度,可以完全更換異步電動機;

3,稀土永磁高效節能電動機本身,與普通電動機相比,可節省電能15%以上;

4.電機的功率因數接近1,無需增加功率因數補償器即可提高電網的品質因數;

5,電動機電流小,節省了輸配電能力,延長了系統的整體使用壽命;

6.節能預算:以55千瓦電機為例。 高效電動機比普通電動機節省15%的電力。 電費按每度0.5元計算。 節能電動機可用於在一年內收回更換電動機的成本。

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高效電機的優勢:

直接啟動並完全替換異步電動機。

與普通電動機相比,稀土永磁高效節能電動機可節省超過3%的電能。

電動機的功率因數通常高於0.90,這可在不添加功率因數補償器的情況下提高電網的品質因數。

小電動機電流節省了功率傳輸和分配能力,並延長了系統的整體使用壽命。

增加驅動器可以實現軟啟動,軟停止和無級調速,進一步提高了節電效果。

YE2-90〜355系列(IP55)高效三相異步電動機是全封閉自扇冷鼠籠式高效三相異步電動機的最新發展。 該系列電機的效率

該指標達到中國GB3-18613《中小型三相異步電動機的能量極限值和能效等級》中的能效等級2012。 YE2-90〜355系列高效三相異步電動機效率高,各項性能指標達到國際先進水平。 電動機用於驅動風扇和泵等長期運行的負載,可以節省大量功率並有助於保護環境。

YE2-90〜355系列(IP55)高效三相異步電動機的安裝尺寸符合國際電工委員會的IEC72-1標準。 中心高度為H160及以上的電機配有不間斷的注油和排放裝置,並保留安裝熱量。熱敏電阻和防潮加熱帶的空間便於用戶選擇。 電機定子採用F級絕緣,但根據80K進行溫升評估,電機溫升裕度大,壽命長; 轉子採用鋁鑄造工藝,可靠性高。

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YE2系列高效三相異步電動機參數:

該系列電動機的功率範圍:0.75〜315KW;

鏡框高度:H90〜355

外殼防護等級:IP54,IP55,IP65

錶殼材質:鑄鐵錶殼(H80-355mm),鑄鋁錶殼(H80-160mm)

冷卻方式:IC411

工作模式:連續工作系統(SI)

功率範圍:0.75-315kw

極數:4,6,8

額定電壓:220 / 380V 230 / 440V 380 / 660V 400 / 690V;

絕緣等級:F(定子溫昇在80K以內)

額定頻率:50Hz,60Hz

YE2系列高效三相異步電動機的特點:

效率高,噪音低,振動小,啟動扭矩大,結構緊湊,設計新穎,外形美觀,使用維修方便等。如果功率在3KW及以下,則為Y型連接方式。 如果功率為4KW及以上,則為△連接方式。 環境溫度:-15℃≤0≤40℃,海拔:不超過1000米。


當前,能源和環境保護越來越受到關注。 電機的電力消耗佔中國整個工業電力消耗的70%,佔全國電力消耗的50%。 因此,汽車工業已成為節能潛力最大的行業之一。 積極推廣高效電機是實現電機節能的最重要方法。

高效節能電動機是為了改善普通電動機的設計,材料和工藝,從而提高能源利用效率。 根據中國的電機能效標準,電機能效分為三個等級:能效等級一是超高效電機,能效等級二是高效電機,能效等級三是普通電機。 電機節能根據電機尺寸分為三種模式:大中型電機採用系統節能方式,微型電機採用直流,變頻等技術,中小型電機主要用於工業領域進行改進電機技術。 以使用最廣泛的中小型電動機為例,當前的二次能源效率為87.5%-97.5%,普通電動機的效率為75%至95%。 高效電動機的效率比普通電動機高1%至10%,這可以減少約20%至40%的功率損耗。 稀土永磁高效電動機完全節省了勵磁能量,其能量效率比普通電動機高10%至15%,可將能量損失減少50%以上。

“英雄”一視同仁,高效節能已成為全球電機行業發展的共識

全球電機正朝著高效節能的方向發展,市場前景十分廣闊。 美國,加拿大,墨西哥,巴西,澳大利亞和新西蘭已經相繼建立了電動機的能效標準。 例如美國在EPACT標準之上製定的NEMAP m超高能效標準,歐盟的EU-CEMEP標準,澳大利亞的AS / NS1359.5-2000和中國的GB18613-2006標準。

必須完成的“任務”-可持續發展的唯一途徑

2010年2020月,中國政府在哥本哈根會議召開前夕向世界承諾:到40年,中國的單位GDP能耗和二氧化碳排放量將比45年減少2005%-2011%。7年16月《十二五規劃》明確提出,“十二五”期間,中國國內生產總值年均增長17%,單位國內生產總值能耗和二氧化碳排放量減少了XNUMX%。 %和XNUMX%。

2020年目標預期“十一五”階段成果“十二五”剩餘目標比13年降低40%-45%,分別下降2005%,19.1%,16%-11.7 %

為了提高能源利用效率,順利實現節能減排目標,必須在能源生產,能源傳輸和能源消耗三個環節同時採取有效措施。 電力消耗約佔能源消耗的50%,而電動機功率消耗佔整個社會的一半。 因此,提高電機的能效將是中國節能減排政策中必不可少的重要環節。 如果將所有使用中的普通電動機替換為高效電動機,則每年可節省約66至110億千瓦時的電力消耗。 在相同條件下,整個國家的電力消耗可以減少約2個百分點。 中國的能源消費總量和單位GDP能耗下降了約1個百分點。 因此,電機節能已成為中國實現節能減排的必然途徑。

“胡蘿蔔和棍子”,補貼和強制性標準的結合,以加速在中國推廣高效電機

“十二五”規劃提出了七個戰略性新興產業的大力發展,作為節能環保的主導產業,新能源,新能源汽車和高端裝備製造業的汽車產業必須大力發展。受國家政策支持。 代表節能和環保的高效電機的推廣將繼續增加。

為了促進高效電機的推廣,國家於18年2010月31.77日開始為高效電機提供財政補貼。 為實現2011年推廣8萬千瓦高效電機的目標,補貼水平於當年XNUMX月XNUMX日提高,如下表所示:

世界上最高效的電機

除了增加補貼外,國家還不斷推出強制性政策,以加大對高效率電機的推廣。 整個汽車行業的“ GB18613-2006”標準規定,自1年2011月2012日起,汽車行業已將能源效率等級12作為強制性標準。 低於能源效率二級標準的電機不允許生產和銷售; 2年,工業和信息化部發布了《工業系統節能“十二五”規劃》。 在該計劃中,IE2015的增長目標定在2年。整個IE80電機將達到整個電機市場的16%以上。 135月12日,工業和信息化部的網站說過時的機電設備目錄已公開徵求意見。 計劃中的高能耗過時機電設備包括XNUMX個類別的XNUMX個項目。 這將加快淘汰過時的機電設備的過程。 國家採取補貼與強制措施相結合的方式,不斷提高電機能效標準,鼓勵發展高效節能的電機市場。

曲折的道路,光明的未來

儘管目前高效電機的推廣率遠低於政策預期。 但是,通過這些年來的政策分析,我們可以看到,面對實際困難,該國的執行意願越來越強,決心也很堅定。 未來,更多企業採用高效電機的趨勢不會改變,政府大力推廣節能電機的政策方向也不會改變。

一般而言,相同規格的高效電動機每千瓦的市場價格比普通電動機高約20%,其中稀土永磁高效電動機的價格約高40%。 但是,從整個電動機生命週期的角度來看,初始購買,安裝和維護成本僅佔總成本的10%左右,而運行所需的電力將佔90%左右。 從長遠來看,選擇高效電機來節省電費是更多的事情。

從全國范圍來看,2011年全國電機用電量超過2萬億千瓦時。 如果使用所有高效電機,則電機系統的整體效率可提高3%至5%,每年可節省66至110億千瓦時。 三峽電站的年發電量。 按0.6元/度計算,每年可節省電費39至66億元。 因此,將來,在政策促進和公司自身利益的雙重作用下,對高效電機的需求巨大。

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