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三、三相異步電動機
三相異步電動機的結構與單相異步電動機相似。 三相繞組（單層鍊式、單層同心式和單層交叉式）嵌入定子鐵芯槽內。 定子繞組接入三相交流電源後，繞組電流產生的旋轉磁場在轉子導體中產生感應電流。 在感應電流和氣隙旋轉磁場的相互作用下，轉子產生電磁旋轉櫃（即異步旋轉櫃），使電機旋轉。
四、罩極電機
罩極電機是單向交流電機中最簡單的一種，
通常採用籠式斜槽鑄鋁轉子。 根據定子形狀和結構的不同，分為凸極罩極電機和隱極罩極電機。
凸極罩極電動機的定子鐵芯為方形、矩形或圓形的磁場框架，磁極凸出。 每個磁極上設有一個或多個起輔助作用的短路銅環，即罩極繞組。 凸極上的集中繞組用作主繞組。
隱極罩極電機的定子鐵芯與普通單相電機的定子鐵芯相同。 定子繞組採用分佈式繞組，主繞組分佈在定子槽內。 罩極繞組不是短路銅環，而是用粗漆包線繞成分佈繞組（串聯後自動短路）嵌入定子槽內（約佔總槽數的2/3），起到輔助組的作用。 主繞組和罩極繞組在空間上成一定角度。
當罩極電動機的主繞組通電時，罩極繞組也會產生感應電流，使定子磁極被覆蓋部分和定子磁極未被覆蓋部分的磁通向電機的方向旋轉。覆蓋的部分。
五、單相串聯電動機
單相串勵電動機的定子由凸極鐵芯和勵磁繞組組成，轉子由凸極鐵芯、電樞繞組、換向器和轉軸組成。 通過電刷和換向器在勵磁繞組和電樞繞組之間形成串聯電路。
單相串勵電動機屬於交直流兩用電動機。 它可以與交流電源和直流電源一起工作。
同步電動機
同步電機和感應電機是常見的交流電機。 特點：穩態運行時，轉子轉速與電網頻率之間存在恆定關係，n=ns=60f/p，NS變為同步轉速。 如果電網頻率恆定，則同步電機在穩態時的轉速是恆定的，與負載無關。 同步電動機分為同步發電機和同步電動機。 現代發電廠的交流電機主要是同步電動機。
工作原理
主磁場的建立：勵磁繞組接通直流勵磁電流，在極性相間建立勵磁磁場，即主磁場建立。
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載流導體：三相對稱的電樞繞組作為功率繞組，成為感應電勢或感應電流的載體。
切割運動：原動機帶動轉子旋轉（向電機輸入機械能），兩相間的勵磁磁場隨軸旋轉，依次切割定子各相繞組（相當於繞組切割的導體）勵磁磁場反向）。 [1]
交變電勢的產生：由於電樞繞組與主磁場之間的相對切割運動，電樞繞組會感應出大小和方向周期性變化的三相對稱交變電勢。 可通過引出線提供交流電源。
交變對稱：由於旋轉磁場的交變極性，感應電勢的極性發生交變； 由於電樞繞組的對稱性，保證了感應電動勢的三相對稱性。 [1]
一、交流同步電機
交流同步電動機是一種恆速驅動電動機。 其轉子速度與電源頻率保持恆定的比例關係。 廣泛應用於電子儀器、現代辦公設備、紡織機械等。
二、永磁同步電機
永磁同步電動機屬於異步啟動永磁同步電動機。 它的磁場系統由一個或多個永磁體組成。 通常，用鑄鋁或銅棒焊接而成的籠形轉子的磁極根據需要的極數配備永磁體。 定子結構類似於異步電動機。
當定子繞組通電時，電機根據異步電機的原理開始旋轉並加速到同步轉速，轉子永磁場產生的同步電磁轉矩和定子磁場產生的電磁轉矩（由轉子產生的電磁轉矩）轉子永磁場和定子磁場產生的磁阻轉矩）拉動轉子同步，電機進入同步運行。
磁阻同步電機 磁阻同步電機又稱電抗同步電機，是利用轉子的不等橫軸和直軸磁阻產生磁阻轉矩的同步電機。 它的定子結構與異步電動機相似，但轉子結構不同。
三、磁阻同步電機
由同一種籠式異步電動機演變而來，為了使電動機產生異步起動轉矩，轉子還裝有籠式鑄鋁繞組電阻。 轉子上開有與定子極數相對應的反作用槽（只有凸極部分，無勵磁繞組和永磁體），產生磁阻同步轉矩。 根據轉子上反應罐結構的不同，可分為內反應轉子、外反應轉子和內外反應轉子。 其中，外反應轉子反應槽向轉子外圓敞開，使直軸和交軸方向的氣隙不同。 內部電抗轉子開槽，阻擋了正交軸方向的磁通，增加了磁阻。 內、外反應轉子結合了以上兩種轉子的結構特點，直軸和交軸有很大的不同，使電機的力能大。 磁阻同步電機又分為單相電容運行型、單相電容啟動型、單相雙值電容型等。
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四、磁滯同步電機
磁滯同步電動機是一種利用磁滯材料產生磁滯轉矩的同步電動機。 分為內轉子磁滯同步電動機、外轉子磁滯同步電動機和單相罩極磁滯同步電動機。
內轉子磁滯同步電動機的轉子結構為隱極式，外觀為光滑圓柱體，轉子上沒有繞組，但在鐵芯外圓上有一個由磁滯材料製成的環形有效層。
定子繞組通電後，
產生的旋轉磁場使磁滯轉子產生異步轉矩並開始旋轉，然後被自身拉入同步運行狀態。 電機異步運行時，定子旋轉磁場以轉差頻率反复磁化轉子； 同步運行時，轉子上的磁滯材料被磁化，出現永磁極，產生同步轉矩。 軟啟動器採用三相反並聯晶閘管作為穩壓器，接在電源和電機定子之間。 這個電路就像一個三相全控橋式整流電路。 當使用軟啟動器啟動電機時，晶閘管的輸出電壓會逐漸升高，電機會逐漸加速，直到晶閘管完全導通。 電機利用額定電壓的機械特性運行，實現平穩啟動，降低啟動電流，避免啟動過流跳閘。 當電機達到額定轉速時，啟動過程結束，軟啟動器自動用旁路接觸器代替完成的晶閘管，為電機的正常運行提供額定電壓，從而減少晶閘管的熱損失，延長軟啟動器的使用壽命，提高其工作效率，避免電網諧波污染。 軟啟動器還提供軟停止功能。 軟停止過程與軟啟動過程相反。 電壓逐漸降低，轉數逐漸下降到零，避免自由停車帶來的扭矩衝擊。
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齒輪馬達
減速電機是指減速機與電機（電機）的一體化。 這種集成體也可以稱為齒輪馬達或齒輪馬達。 通常由專業減速機生產廠家集成組裝後成套供貨。 減速電機廣泛應用於鋼鐵工業、機械工業等。 使用減速電機的好處是簡化設計，節省空間。
1、減速電機按照國際技術要求製造，科技含量高。
2. 節省空間，可靠耐用，過載能力強，功率可達95kw。
3、能耗低，性能優越，減速機效率高達95%。
4、低振動、低噪音、高節能，優質鋼材，鋼鑄鐵箱體，齒輪表面經過高頻熱處理。
5、經過精密加工，保證了定位精度。 所有這些構成了齒輪傳動總成的齒輪減速電機，它配備了各種電機，形成機電一體化，完全保證了產品的質量特性。
6、產品採用系列化、模塊化的設計思路，適應性廣。 該系列產品具有極多的電機組合、安裝位置和結構方案，可根據實際需要選擇任意轉速和多種結構形式。
減速電機分類：
1.大功率齒輪馬達
2.同軸斜齒輪減速電機
3。 平行軸斜齒輪減速電機
4。 螺旋錐齒輪減速電機
5。 YCJ系列齒輪減速電機
減速電機廣泛用於冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建築、化工、紡織、印染、製藥等各種通用機械設備的減速傳動機構。
變頻電機
變頻技術實際上是利用電機控制的原理，通過所謂的變頻器來控制電機。 用於這種控制的電機稱為變頻電機。
常見的變頻電機有三相異步電機、直流無刷電機、交流無刷電機和開關磁阻電機。
變頻電機控制原理
變頻電機的控制策略一般有：基速恆轉矩控制、基速以上恆功率控制、超高速範圍弱磁控制。
基速：因為電機在運行時會產生反電動勢，而反電動勢的大小通常與轉速成正比。 因此，當電機運行到一定速度時，由於反電動勢與外加電壓相同，此時的速度稱為基速。
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恆轉矩控制：電機以基速進行恆轉矩控制。 此時電機的反電動勢E與電機的轉速成正比。 另外，電機的輸出功率與電機的轉矩和轉速的乘積成正比，所以此時電機的功率與轉速成正比。
恆功率控制：當電機超過基速時，通過調整電機勵磁電流，使電機的反電動勢基本保持恆定，從而提高電機的轉速。 此時電機的輸出功率基本保持不變，但電機轉矩與轉速成反比下降。
弱磁控制：當電機轉速超過一定值時，勵磁電流很小，幾乎無法調節。 此時進入弱磁控制階段。
電機調速與控制是各種工農業機械、辦公及民生電氣設備的基礎技術之一。 隨著電力電子技術和微電子技術的驚人發展，“專用變頻感應電機+變頻器”的交流調速模式正在引領新一代的變革，以其自身的優勢取代傳統調速領域的調速模式。卓越的性能和經濟性。 它給各行各業帶來的好消息是，它大大提高了機械自動化程度和生產效率，節約了能源，提高了產品合格率和產品質量，相應地提高了供電系統的容量，使設備小型化，增加了舒適度。 . 目前正在以極快的速度取代傳統的機械調速和直流調速方案。
由於變頻電源的特殊性以及系統對高速或低速運行、速度動態響應等方面的要求，對作為動力主體的電機提出了苛刻的要求，帶來了新的課題在電磁、結構和電機絕緣方面。
