Yantai Bonway Manufacturer

套筒軸承

套筒軸承是一種圓柱軸承，以內部旋轉的內圓柱命名。 因此，它們會抽出外套上塗抹的油。

許多類型的軸系統，例如自行車和車輛上的軸系統，都使用滾珠軸承。 套筒軸承是一種滑動軸承，即運動部件少的軸承。 許多球面球軸承的內圈襯有較小的球。 與普通球軸承相比，套筒軸承只有兩個運動部件。 外套筒和內旋轉缸。 在外套管的技術術語之後，它們也稱為滑動軸承。 套筒軸承的外行程可以在兩個半部之間形成整體，分開或夾緊。 套筒軸承可以由壓縮粉末金屬製成，例如青銅或銅。 由於製造它們的材料的原因，這種金屬在顯微鏡下是多孔的。 當它們的外部塗有潤滑油時，機油將通過孔被吸入已潤滑的內缸中。 除了給軸承上油外，還可以通過許多方式對套筒軸承進行潤滑。 有時，使用熔融金屬或石墨。 某些人造聚合物可以在極低的溫度下潤滑運動部件而不會發生堵塞。 其他套筒軸承上塗有多孔油硬木，因此油更容易被吸入。儘管它們是自潤滑的，但由於缺乏潤滑，套筒軸承經常會失效。 套筒軸承可能會磨損套筒，直到該空間不再完全變成圓柱形為止。 這可能會導致軸承在移動時晃動，從而對機構的運動產生不利影響。 在其他情況下，可能沒有足夠的潤滑劑，或者在嚴酷的溫度條件下，潤滑劑可能變得粘稠。 當潤滑不足時，軸承將停止移動。 由於這些問題，通常會小心保護套筒軸承免受灰塵的侵害，並使用密封件防塵。 設計者或技工需要在使用之前仔細考慮套筒軸承在機器中的位置。 人們批評它們比球軸承更挑剔，因為潤滑油不足會導致它們完全停止運轉，而不是隨著時間的推移完全停止逐漸磨損。 套筒軸承是日常生活中許多機器的組成部分。 汽車，家用電器，風扇和辦公機械都可以使用套筒軸承。

套筒軸承是滾針軸承。
“滾針軸承”
固體滾針軸承
內圈軸承的基本結構與NU型圓柱滾子軸承的基本結構相同，但由於使用了滾針，因此可以減小體積並承受較大的徑向載荷。 不帶內圈的軸承需要使用具有適當精度和硬度的軸。 安裝表面用作滾道表面。
推力滾針軸承
分離的軸承由滾道環，滾針和保持架組件組成，並且可以與沖壓薄滾道環（W）或切成厚滾道環（WS）組合使用。 不可分離的軸承是一個整體軸承，由滾道環，滾針和保持架組件組成，並通過精密沖壓進行加工。 這種軸承可以承受單向軸向載荷。 佔用空間小，有利於機器的緊湊設計。 它們中的大多數僅使用滾針和保持架組件，而將軸和軸承座的安裝表面用作滾道表面。

套筒軸承的作用是什麼，軸承和軸的配合是什麼？
軸承的匹配分為外圈和內孔。 首先要考慮的是外圈的主旋轉或內圈的主旋轉。 通常，主旋轉使用光干擾，非主旋轉使用動態匹配並按下端面。 協調非常特別。 選擇合適的軸承之前，請先閱讀著名軸承製造商的說明，因為這些說明指定了合適的軸承。 不要認為合身越緊越好。

軸承是現代機械設備的重要組成部分。 它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦係數，並確保其旋轉精度。
軸承參數：
生活
在一定負載下，軸承在點蝕之前經歷的轉數或小時數稱為套筒軸承壽命。
套筒軸承的壽命由轉數（或以一定速度工作的小時數）定義：在此壽命內的軸承應對其任何軸承套圈或滾動元件產生初步的疲勞損傷（剝落或損壞）。 但是，無論在實驗室測試中還是在實際使用中，都可以清楚地看到軸承在相同的工作條件下具有相同的外觀，但是實際壽命卻大不相同。 另外，軸承的“壽命”有幾種不同的定義，其中之一就是所謂的“工作壽命”，這意味著軸承在損壞之前可以達到的實際壽命是由磨損引起的，並且損壞通常不是由疲勞引起的，而是由磨損，腐蝕，密封件損壞等引起的。
為了確定套筒軸承壽命的標準，將軸承壽命和可靠性聯繫在一起。
由於製造精度和材料均勻性的差異，即使在相同的工作條件下使用相同材料和尺寸的同一批次的軸承，也將具有不同的使用壽命。 如果統計壽命是1單位，則最長相對壽命是4單位，最短壽命是0.1-0.2單位，最長壽命與最短壽命之比是20-40倍。 90％的軸承不會產生點蝕，經歷的轉數或小時數稱為軸承額定壽命。

額定動負荷
為了比較軸承抵抗點蝕的承載能力，當軸承的額定壽命指定為一百萬轉（106）時，可以承受的最大載荷是基本動態額定載荷，用C表示。
也就是說，在額定動載荷C的作用下，這種軸承在進行一百萬轉（106）時不會出現點蝕故障的可靠性為90％。 C越大，承載能力越高。
基本額定動負荷
1.徑向軸承是指純徑向載荷
2.推力球軸承是指純軸向載荷
3.徑向推力軸承是指產生純徑向位移的徑向分量

滾動軸承
滾動軸承根據其承受的載荷方向或名義接觸角分為徑向軸承和推力軸承。 其中，徑向接觸軸承是標稱接觸角為0的徑向軸承，徑向角接觸軸承是標稱接觸角大於0到45的徑向軸承。軸向接觸軸承是標稱接觸角為90，推力角接觸軸承和推力角接觸軸承是標稱接觸角大於45但小於90的推力軸承。

根據滾動體的形狀，可分為套筒軸承和滾動軸承。 滾子軸承根據滾子的類型進行分類：圓柱滾子軸承，滾針軸承，圓錐滾子軸承和調心滾子軸承。
根據工作時是否可以調整，可分為調心軸承-滾道是球形的，可以適應兩個滾道軸線之間的角度偏差以及角運動軸承和不調心軸承（剛性軸承）----可以抵抗滾道之間的軸線角度偏差的軸承。
根據滾動體的行數，可分為單列軸承，雙列軸承和多列軸承。
根據其零件（環）是否可以分為可分離軸承和不可分離軸承。
根據其結構形狀（如有無填充槽，有無內，外圈和套圈的形狀，肋的結構，甚至有無保持架等）也可以分為多種結構類型。
根據其外徑尺寸，它們分為微型軸承（<26mm），小型軸承（28-55mm），中小型軸承（60-115），中大型軸承（120-190mm），大型軸承（200） -430mm）和特殊軸承。 大型軸承（> 440mm）。
根據應用領域，分為電機軸承，軋機軸承，主軸承等。
按材質分為陶瓷軸承，塑料軸承等。

滾針軸承：
滾針軸承裝有薄而長的滾子（滾子的長度是直徑的3-10倍，直徑一般不大於5mm），因此徑向結構緊湊，其內徑和承載能力相同和其他類型的軸承一樣。 最小直徑特別適用於徑向安裝尺寸受限的支撐結構。 根據不同的應用，可以選擇滾針軸承作為不帶內圈或滾針和保持架組件的軸承。 這時，與軸承匹配的軸頸表面和軸承座孔表面直接用作軸承的內，外滾動表面。 為了確保負載能力和運行性能與帶環軸承相同，應將軸或軸承座孔的滾道表面的硬度，加工精度和表面質量與軸承環結合使用。 滾針軸承是一個由徑向滾針軸承和推力軸承組成的軸承單元。 結構緊湊，體積小，旋轉精度高，在承受較高徑向載荷的同時，可以承受一定的軸向載荷。 產品結構多樣，適應性廣，安裝簡便。 組合式滾針軸承廣泛用於各種機械設備，例如機床，冶金機械，紡織機械和印刷機械，並且可以使機械系統設計非常緊湊和智能。

軸承材料
軸承鋼的特點：
1.接觸疲勞強度
在周期性載荷的作用下，軸承與表面接觸時容易造成疲勞損壞，即出現裂紋和剝離，這是軸承的重要損壞情況。 因此，為了提高軸承的使用壽命，軸承鋼必須具有較高的接觸疲勞強度。
2.耐磨性
在軸承工作期間，不僅在環，滾動元件和保持架之間發生滾動摩擦，而且還會發生滑動摩擦，從而使軸承零件不斷磨損。 為了增加軸承零件的磨損，保持軸承的精度和穩定性，並延長使用壽命，軸承鋼應具有良好的耐磨性。
三，硬度
硬度是軸承質量的重要素質之一，對接觸疲勞強度，耐磨性和彈性極限有間接影響。 軸承鋼在工作條件下的硬度必須達到HRC61〜65，這樣才能使軸承獲得更高的接觸疲勞強度和耐磨性。

四，防銹性能
為了防止軸承零件和成品在加工，儲存和使用過程中被腐蝕和生鏽，要求軸承鋼應具有良好的防銹性能。
五，加工性能
在生產過程中，軸承零件必須經過許多冷熱加工程序。 為了滿足小批量，高效率和高質量的要求，軸承鋼應具有良好的加工性能。 例如，冷熱成型性能，切削性能，淬透性等。
除上述基本要求外，軸承鋼還應滿足適當的化學成分，平均外部結構，較少的非金屬雜質，符合規格的外觀缺陷以及外表面脫碳層不超過規定濃度的要求。

軸承功能：
就其功能而言，它應該是支撐，也就是說，它實際上是用於支撐軸，但這只是其功能的一部分。 支撐的本質是能夠承受徑向載荷。 也可以理解為用於固定軸。 包括軸承的自動選擇。 固定軸，使其只能旋轉，同時控制其軸向和徑向運動。 沒有軸承，電動機根本無法運轉。 因為軸可以沿任何方向移動，並且要求電動機僅在工作時旋轉。 從理論上講，不可能實現傳播的作用。 不僅如此，軸承還會影響傳動。 為了減少這種影響，必須在高速軸的軸承上實現良好的潤滑。 一些軸承已經被潤滑，稱為預潤滑軸承。 大多數軸承必須帶有潤滑油。 高速行駛時，摩擦不僅會增加能耗，而且更容易損壞軸承，這更加可怕。 將滑動摩擦變成滾動摩擦的想法是單方面的，因為有一種叫做滑動軸承的東西。