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滾子軸承

滾動軸承是一種滾動軸承，是現代機械中廣泛使用的零件之一。 它依靠主要部件之間的滾動接觸來支撐旋轉部件。 滾動軸承現在大部分都已標準化。 滾動軸承的優點是啟動扭矩小，旋轉精度高，選擇方便。

定義：
滾動軸承根據滾動力分為球軸承和滾動軸承。
滾動軸承依靠主要零件之間的滾動接觸來支撐旋轉零件。 不同的滾子軸承可以承受不同的徑向和軸向力。 選擇滾動軸承時，應根據特定的工作條件進行選擇。
滾動軸承主要包括調心滾子軸承，推力調心滾子軸承，圓錐滾子和圓柱滾子軸承等結構類型。

類型選擇：
選擇軸承時，主要注意事項如下：
軸承負荷
軸承載荷的大小，方向和性質是選擇軸承的主要因素。
根據載荷的大小選擇軸承時，與球軸承的點接觸相比，滾動軸承中的主要部件為線接觸，易於承受載荷，載荷後的變形小。
根據載荷方向選擇軸承時，對於純軸向載荷，通常選擇止推軸承。 對於更大的軸向力，請選擇推力滾子軸承。 選擇推力球軸承以減小軸向力。 對於純徑向載荷，通常使用深溝球軸承，圓柱滾子軸承或滾針軸承。 當承受徑向載荷而仍然承受較小的軸向載荷時，可以選擇深溝球軸承或圓錐滾子軸承。 當軸向載荷較大時，可以選擇接觸角較大的角接觸球軸承或圓錐滾子軸承。
軸承轉速：
正常情況下，速度對軸承類型的選擇不會有任何影響，但是當速度較大時，應將速度納入軸承選擇標準中。
（1）與滾動軸承相比，滾珠軸承的極限轉速更高，因此在高速情況下，滾珠軸承被優先考慮。
（2）在相同內徑的情況下，外徑越小，滾動體越小，因此滾動體對外圈施加的離心力較小，因此更適合於高速加工。 根據給定的特性，滾針軸承更適合於高速工作。

軸承的自調心性能：
當軸的中心線與軸承座的中心線不一致並且存在角度誤差時，或者當軸由於力而彎曲或傾斜時，軸承的內圈和外圈的軸線將為偏轉此時，應使用具有一定程度的調心性能的調心軸承或帶座的外球面球軸承。
滾動軸承對軸承的變形最敏感，這種軸承在變形下的承載能力可能低於球軸承。 因此，當軸承座孔的軸剛度和支撐剛度較低時，或者在撓曲力矩較大時，應盡可能避免使用此類軸承。
軸承的安裝與拆卸
當軸承座沒有剖分面並且必須沿軸向方向安裝和拆卸組件時，應首選內圈和外圈可分離的軸承（例如N0000，NA0000、30000等）。

潤滑方式：
潤滑對軸承具有重要意義。 軸承中的潤滑劑不僅可以降低摩擦阻力，而且還可以起到散熱，降低接觸應力，吸收振動和防止腐蝕的作用。
軸承常用的潤滑方法是油潤滑和脂潤滑。 它也用固體潤滑劑潤滑。 選擇哪種潤滑方法取決於軸承的速度。 通常，軸承的dn值（d是軸承的內徑，毫米； n是軸承的速度，r / min）表示軸承的速度。

圓柱滾子和滾道是線性接觸軸承。 承載能力，主要承受徑向載荷。 滾動元件與環的保持邊緣之間的摩擦很小，適合高速旋轉。 根據環是否具有肋，可以將其分為單列圓柱滾子軸承，例如NU，NJ，NUP，N，NF，以及雙列圓柱滾子軸承，例如NNU和NN。 軸承具有帶內圈和外圈的可分離結構。
內圈或外圈無肋的圓柱滾子軸承，內圈和外圈可以相對於軸向移動，因此可以用作自由端軸承。 在內圈和外圈的一側帶有雙肋並且在圈的另一側帶有單個肋的圓柱滾子軸承可以在一個方向上承受一定程度的軸向載荷。 一般使用鋼製沖壓保持架或銅合金汽車實體保持架。 但是也有一部分使用聚酰胺成型保持架。
軸承特點：
1.滾子與滾道為線接觸或經修理的離線接觸，徑向載荷能力大，適用於承受重載荷和衝擊載荷。
2.摩擦係數小，適合高速，極限轉速接近深溝球軸承。
3. N型和NU型可軸向移動，可適應因熱膨脹或安裝誤差引起的軸和軸承座相對位置的變化，並可用作自由端支撐。
4.對軸或座孔的加工要求很高，必須嚴格控制軸承安裝後外圈軸線的相對偏差，以免接觸應力集中。
5.內圈或外圈可以分開，便於安裝和拆卸。
產品特點：
圓柱滾子與滾道成直線接觸，徑向載荷能力大。 它不僅適合承受重負荷和衝擊負荷，還適合高速旋轉。
圓柱滾子軸承的滾道和滾動元件具有幾何形狀。 經過改進的設計，具有更高的承載能力。 肋和滾子端面的新結構設計不僅提高了軸承的軸向承載能力，而且改善了滾子端面與肋之間接觸區域的潤滑條件。 軸承的性能。
主要用於大中型電動機，機車，機床主軸，內燃機，發電機，燃氣輪機，減速齒輪箱，軋機，振動篩以及起重運輸機械。

調心滾子軸承有兩列滾子，主要承受徑向載荷，但也可以承受任何方向的軸向載荷。 徑向載荷能力強，特別適合在重載荷或振動載荷下工作，但不能承受純軸向載荷。 這種軸承的外圈滾道是球形的，因此其對準性能好，並且可以補償同軸度誤差。
有兩排對稱的球形滾子，外圈有一個共同的球形滾道，而內圈有兩個相對於軸承軸線傾斜的滾道。 具有良好的對準性能。 當軸彎曲或偏離中心安裝時，軸承仍可同時正常使用。 對準因軸承尺寸系列而異。 通常，准直角度為1〜2.5度。 這種軸承具有較大的承載能力，並且軸承可以承受徑向載荷。 雙作用軸向載荷具有更好的抗衝擊性。 一般來說，調心滾子軸承的允許工作速度較低。

調心滾子軸承根據其橫截面形狀分為兩個不同的結構：對稱調心滾子和非對稱調心滾子。 非對稱球面滾子軸承是早期產品，主要用於主機的維護服務，並且主機的新設計很少使用對稱球面滾子軸承。 內部結構經過了全面的改進設計和參數優化。 與早期生產的調心滾子軸承相比，它可以承受更大的軸向載荷。 該軸承的工作溫度較低，因此可以滿足較高轉速的要求。 根據帶或不帶肋的內圈以及所使用的保持架，可以分為C型和CA型兩種。 C型軸承的特點是沒有內圈肋和鋼板沖壓保持架，CA型Teruien軸承的特點是內圈兩側都有肋並且使用了汽車製成的堅固保持架。
調心滾子軸承分為：圓柱孔和圓錐孔。 圓錐孔的錐度是1:12，後置代號是K表示調心滾子軸承，而後置代號是1:30，後置代號是指調心滾子軸承K30。 當這種軸承與圓錐形軸配合時，內圈沿軸向移動，以調節軸承的徑向遊隙。

功能
1.滾子與滾道為線接觸或經修理的離線接觸，徑向軸承容量大，適合承受重負荷和衝擊負荷。
2.摩擦係數小，適合高速，極限轉速接近深溝球軸承。
3. N型和NU型可軸向移動，可適應因熱膨脹或安裝誤差引起的軸和軸承座相對位置的變化，並可用作自由端支撐。
4.對軸或座孔的加工要求很高，必須嚴格控制軸承安裝後外圈軸線的相對偏差，以免接觸應力集中。
5.內圈或外圈可以分開，便於安裝和拆卸。

球軸承和滾子軸承有什麼區別
1.性質不同
1.滾動軸承：現代機械中廣泛使用的零件之一。
2.球軸承：一種滾動軸承。 球安裝在內圈和外圈的中間，可以承受很大的載荷。
二，原理不同
1.滾珠軸承：確定兩個組件（通常是軸和軸承座）的相對位置，以確保它們在傳遞載荷時自由旋轉。 在高速下（例如在陀螺球軸承中），該應用可以擴展到包括自由旋轉，而軸承幾乎沒有磨損。
2.滾動軸承：通過滾動接觸支撐旋轉零件。 不同的滾動軸承可以承受不同的徑向和軸向力。 選擇滾動軸承時，應根據特定的工作條件進行選擇。

滾針軸承配有薄而長的滾子（滾子直徑D≤5mm，L /D≥2.5，L為滾子長度），因此徑向結構緊湊，其內徑和承載能力與其他類型相同對於軸承，外徑是最小的，特別適合於徑向安裝尺寸受限的軸承結果。 根據不同的應用，可以選擇不帶內圈或滾針和保持架組件的軸承。 此時，與軸承匹配的軸頸表面和殼孔表面直接用作軸承的內，外滾動表面，以確保負載能力和運行性能。與帶環軸承相同，其硬度，加工精度和表面質量軸或軸承座孔的滾道表面應與軸承套圈的滾道相似。 這種軸承只能承受徑向載荷。