直線軸承

直線軸承

金屬直線軸承是一種低成本生產的直線運動系統,與無限行程的圓柱軸一起使用。 它廣泛用於工業機械的滑動零件,如精密機床,紡織機械,食品包裝機械,印刷機械等。

簡介:
直線軸承是一種直線運動系統,用於直線行程和圓柱軸。 由於承重球與軸承套點接觸,因此鋼球滾動時的摩擦阻力最小。 因此,線性軸承具有低摩擦,相對穩定,不隨軸承速度變化,並且能夠以高靈敏度和高精度獲得平滑的線性運動。 直線軸承的消耗也有其局限性。 最重要的是,軸承的衝擊負載能力很差,承載能力也很差。 其次,直線軸承在高速運動時具有更大的振動和噪聲。 包括自動選擇的直線軸承。 直線軸承廣泛用於精密機床,紡織機械,食品包裝機械,印刷機械和其他工業機械的滑動部件。
由於軸承球與軸承成點接觸,因此負載很小。 鋼球以最小的摩擦阻力旋轉,從而獲得高精度和平穩的運動。
塑料直線軸承是一種具有自潤滑特性的直線運動系統。 與金屬直線軸承最大的不同是,金屬直線軸承具有滾動摩擦,且軸承與圓柱軸是點接觸的,因此適用於低負荷和高速運動; 塑料線性軸承具有滑動摩擦,軸承和圓柱軸之間存在表面接觸,因此適合高負載,低速運動。

直線軸承

特徵:
直線軸承與硬化的直線驅動軸結合使用。 無限直線運動的系統。 因為負載球和淬火驅動軸是點接觸的,所以允許的負載很小,但是在直線運動時,摩擦阻力很小,精度很高,並且運動很快。
塑料線性軸承對匹配軸沒有特殊要求; 它們可以承受比金屬軸承更大的載荷,但是由於軸承和軸之間的運動是滑動摩擦,因此塑料直線軸承的速度受到一定程度的限制。 運動阻力高於金屬直線軸承。 軸承較大; 但是它的運動噪音低於金屬直線軸承,特別是在中,高速情況下,塑料直線軸承的噪音對速度的影響很小。 由於其內部切屑槽設計,允許在多塵場合使用塑料線性軸承。 在運動過程中,灰塵會自動從切屑槽中帶出軸承體的摩擦表面; 還允許使用塑料線性軸承進行清潔,由特殊材料製成的內部滑動膜甚至可以在液體中長期使用。

直線軸承

分類:
(1)標準型,間隙調整型直線軸承,開式直線軸承,加長直線軸承,通用直線軸承
(2)帶法蘭的直線軸承可分為:圓形法蘭型,方法法蘭型,橢圓形法蘭型,導向圓形法蘭型,導向方法藍色型,導向橢圓形法蘭型和加長圓形法蘭型。
根據規格:
它分為兩個系列,即LM和LME系列。 其代號LM系列用於亞洲,東南亞國家,日本,韓國,中國等。以公制尺寸為標準,直線軸的外徑公差通常為h7。 LME系列主要用於歐洲,美洲,德國,意大利和其他地區。 以英寸為標準,也有公制尺寸。 線性軸的外徑公差通常為g6。 除尺寸和孔徑公差不同外,兩個系列的結構特徵大致相同。
根據形狀:
1:直圓柱型(形狀像圓柱,通常安裝有卡簧,用於安裝尺寸較小的場合)
2:法蘭型(端部或中間有安裝法蘭,可以用螺釘安裝。法蘭一般分為圓形,方形和修整型三種)
3:開放型(形狀像直圓柱,外部有軸向縫,用於需要調整間隙的場合,分為大開口和小開口兩種)
根據性能要點:
1:普通類型(用於一般性能要求)
2:超級類型(對於長壽命和高負載性能要求)。

直線軸承

使用:
直線軸承越來越廣泛地用於精密設備,例如電子設備,食品機械,包裝機械,醫療機械,印刷機械,紡織機械,機械,儀器,機器人,工具機械,CNC機床,汽車和數字三維協調測量設備或在特殊機械行業。

間隙:
可調線性軸承和開放式軸承的內徑和外徑在切割前進行測量,切割後會有一些彈性變形,並且應在軸承箱中測量匹配的間隙(類似於鋼保持架軸承和KH軸承)。 間隙可調的軸承座的調整方向應垂直於軸承切割的方向,以確保間隙均勻。 直線軸承的結構特徵無法旋轉,需要良好的指導。 因此,直線軸承一般使用兩軸+四套軸承,或兩軸+兩套加長軸承組合使用,兩軸應筆直安裝。 組裝完整個組件後,必須用手無阻礙地靈活推動和拉動傳動機構。 傳輸功率必須足以克服軸承摩擦阻力,線性軸承摩擦阻力約為工作負載的千分之一。

直線軸承

保養:
金屬直線軸承的維護:潤滑和摩擦:將防腐油注入到直線軸承中。 如果使用油脂潤滑,請先使用煤油或有機溶劑去除防腐油,然後在風乾後添加油脂。 (建議使用粘度為0.2的鋰皂潤滑脂。)如果使用油潤滑,則無需去除防腐油。 根據溫度變化,可以使用ISO粘度等級VG15-100的潤滑油。 軸的潤滑可以來自供油管的油,也可以來自軸承外軸承座上油孔的油。 由於密封圈會刮掉潤滑油,因此油潤滑不適用於帶有密封圈的無孔軸承。
塑料線性軸承的維護:由於塑料線性軸承內的滑動膜是由自潤滑塑料製成的,因此在使用過程中無需額外的供油和維護。 並且由於塑料線性軸承具有切屑槽,因此即使軸承或軸上也充滿灰塵,因此無需對其進行維護。 在運動過程中,灰塵將自動從切屑槽中清除掉; 僅當滑膜磨損時,才可以直接更換內部滑膜; 維護非常方便。
處置:
(1)直線運動軸承系列各部分的拆卸可能導致異物進入或對各部分的裝配精度產生不利影響,請不要拆卸。
(2)請注意,直線襯套如果掉落或撞擊可能會損壞。 當產品受到撞擊時,即使外觀沒有損壞,該功能仍然可以
它可能已損壞,請注意。
潤滑:
(1)使用前請仔細擦拭防銹油並密封潤滑劑。
(2)請避免混合不同性質的潤滑劑。

直線軸承

直線導軌軸承:
金屬或其他材料製成的凹槽或脊,可以承載,固定,引導移動的設備或設備並減少摩擦。
導軌表面上的縱向凹槽或脊用於引導和固定機器零件,專用設備,儀器等。導軌在我們的日常生活中的應用也很常見。 例如,滑動門的滑動槽,火車的軌道等都是導軌的特定應用。

直線軸承的安裝方法:
1.在安裝線性軸承之前,必須清除機械安裝表面上的毛刺,污垢和表面傷痕。 直線軸承上塗有防銹油。 安裝前,請先用清潔油清潔基準面。 通常,去除防銹油後,基準面容易生鏽。 建議在主軸上塗抹低粘度的潤滑油。
2.輕輕地將線性軸承放在底座上,並使用側面固定螺釘或其他固定裝置將線性導軌輕輕地安裝在側面安裝表面上。 在安裝和使用前,請確認螺孔是否一致。 如果底座的加工孔不匹配且強行擰緊螺栓,將極大地影響組合精度和使用質量。

直線軸承
3.從中心到兩側擰緊線性軸承的定位螺釘,以使軌道適合垂直安裝表面,並從中心到兩端擰緊,以獲得更穩定的精度。 稍微擰緊垂直基準面後,側面基準面的鎖緊力會增強,從而使線性軸承可以可靠地與側面基準面配合。
4.使用扭矩扳手根據不同材料一一擰緊扭矩,然後慢慢擰緊線性軸承滑軌的定位螺釘。
5.使用相同的安裝方法來安裝輔助導軌,並將滑動座分別安裝到主導軌和輔助導軌上。 請注意,將滑塊安裝在線性滑塊上後,由於安裝空間有限,無法安裝許多後續附件。 必須在此階段安裝所需的附件。
6.輕輕地將移動平台放在線性軸承主導軌和輔助導軌的滑動座上,然後擰緊移動平台上的側向壓縮螺釘。 定位後即可完成安裝。

直線軸承安裝注意事項:
1.將線性軸承組裝到軸承座中時,請勿直接撞擊軸承箱,卡環和密封圈的側端,請使用專用工具均勻緩慢地壓入。
2.組裝直線軸承和特殊軸時,請注意軸的軸線和軸承的軸應平行。 不要以太大的角度安裝。 角度過大會輕易影響軸承的精度和使用壽命,甚至可能直接造成鋼球。 掉下來

直線軸承

工作準則:
恆定供油壓力系統的靜壓軸承是從靜壓軸承和軸承襯套的結構外部供應的壓力油。 通過補償元件後,供油壓力下降到油室壓力,然後穿過油封表面和軸頸之間的間隙。從油室壓力到環境壓力。 在大多數軸承中,當軸不受外力作用時,軸頸與軸承孔同心,並且每個油腔的間隙,流量和壓力均相等。 這稱為設計狀態。 當軸受到外力時,軸頸就會移動,每個油腔的均勻間隙,流量和壓力都會改變。 此時,軸承的外力與每個油腔的油膜力的矢量和相平衡。 補償元件起著自動調節油腔壓力和補償流量的作用,其補償性能會影響軸承的承載能力和油膜的剛度。 供油壓力恆定的系統中的補償元件稱為節流閥,常見的有毛細管節流閥,小孔節流閥,滑閥節流閥,薄膜節流閥等。 恆定油流量系統中的補償組件包括定量泵和定量閥補償組件,軸承的負荷-位移性能也不同。 帶有不同補償元件的靜壓徑向軸承的載荷-位移性能的比較]])由於軸的旋轉,在軸承密封油表面上產生了流體動壓,這有利於提高軸承的承載能力。 這種現象稱為動態壓力效應。 速度越高,動壓效果越明顯。

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日期

二〇二三 年十月 三十日

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